Пескоструйные шланги и сопла
Пескоструйный шланг Clemco Supa (Клемко Супа)
Более гибкий и легкий по сравнению с аналогами. Антистатическое покрытие, высокая абразивная стойкость, а значит долгий срок службы. Доступен с внутренним диаметром от 13 до 42 мм (04259D, 04260D).
На нашем складе всегда в наличие большое количество различных типоразмеров сопел производства Clemco (Клемко) из карбида вольфрама, кремния, бора, таких как CTXG, SXS, CTSD, CTSG, CTST, SB, NBN и других.
Выбор правильного пескоструйного сопла для каждой отдельной ситуации зависит от правильного понимания различных эффектов воздействия каждого вида на характер очистки и стоимость производимых работ. Для достижения эффективности в работе/оптимизации уровня затрат необходимо ответить на следующие вопросы:
Какое «рабочее пятно» вам необходимо?
Форма отверстия сопла определяет его "рабочее пятно". Обычно сопла имеют либо прямое отверстие, либо узкое отверстие вентури. Пескоструйные сопла с прямым отверстием создают сжатое пятно для местной обработки или работы в дробеструйном кабинете, также для очистки отдельных частей, обработки сварных швов, очистки перил, ступеней и решёток или резки камня или других материалов.
Пескоструйные сопла
Cопла Вентури создают широкое пятно и увеличивают скорость абразивного потока на 100% при имеющемся давлении. Сопла Вентури наиболее эффективны, когда речь идёт о высокой производительности при обработке больших поверхностей.
Пескоструйные сопла Вентури
Двойные вентури являются усовершенствованной версией сопел вентури. Сопла двойные вентури представляют собой две совмещённые секции с зазором между ними и отверстиями для дополнительного забора воздуха. Выходное отверстие сопла также более широкое, чему стандартного образца. Они предназначены для увеличения размера "рабочего пятна" и минимизации уменьшения скорости абразивного потока.
Сопла для работы в труднодоступных местах.
Угловые сопла для обработки таких узких мест как решётки мостов, задние фланцы и др. Многие операторы тратят зря абразив и время, пытаясь добиться правильного рикошета. Замена обычного сопла на угловое приведёт к увеличению производительности дробеструйных работ и уменьшит общее время, затрачиваемое на данную операцию.
Сопла Банана незаменимы в местах с ограниченным обзором (цистерныПескоструйные сопла Банана, судовые танки) и для обработки сложных профилей (набор судна, мосты). Изнашиваются равномерно. Достаточно прочные и легкие. Устойчивы к внутренним ударам. Пригодны для любого абразива. Требуют специальную оснастку.
Внутренние сопла-вставки не требуют соплодержатель и прочей оснастки. Фиксируются хомутом. Легко заменяются на сопла большего Внутренние сопла-вставкидиаметра. Применяются в местах, где ограничено пространство. Очень легкие, устойчивы к внешним ударам. Работают с любым типом абразива, качество которого не имеет значения. Устойчивы к нагреванию. Могут быть с прямым или VENTURI каналом. Популярны в судостроении/судоремонте.
Соответствует ли вырабатываемый компрессором объем сжатого воздуха выбранному соплу?
В общем, система подачи воздуха должна вырабатывать объём воздуха, по меньшей мере на 50% больше, чем требуется соплу для создания необходимого давления в 7,0 Бар либо 9,6 Бар. При соблюдении данного условия обеспечивается качественная работа сопла, даже при наличии его небольшого износа. Однако, не следует забывать, что избыточный износ сопла недопустим и может привести к существенному падению производительности. Следует отметить, что размер входной горловины сопла должен соответствовать внутреннему диаметру шланга подачи воздуха. Несоответствие данных параметров может привести к износу, падению давления и избыточной внутренней турбулентности.
Как правильно подобрать материал сопла?
Выбор материала сопла зависит от типа используемого абразива, частоты использования, объёма работ и условий рабочего места. Сопла из оксида алюминия являются подходящим выбором, когда речь идёт о выполнении качественной, но одноразовой работы, в сочетании с низкой стоимостью самого сопла. Сопла из карбида вольфрама являются износостойкими и экономными, могут использоваться с минеральными и шлаковыми абразивными средами. Сопла из карбида вольфрама имеют разную модификацию, но все они изготовлены из износостойкого материала и обладают толстыми стенками. Сопла из карбида кремния, - их износостойкость и долговечность близка к соплам из карбида вольфрама, но их вес примерно на 2/3 меньше. Данные сопла очень лёгкие и идеально подходят для длительных периодов работы. Сопла из боркарбида обладают самым длительным "сроком жизни" при оптимальном потреблении воздуха и абразива, данные сопла используются с агресивными абразивными средами, такими как оксид алюминия и др. При работе с агрессивными средами сопла из боркарбида являются в 5-10 раз более износостойкими, чем сопла из карбид вольфрама и в 2-3 раза более износостойки, чем сопла состава карбида кремния.
Если требуется мокрая очистка...
В данном случае применяются сопла уникальной конструкции, использующие принцип сопел вентури направлять или впрыскивать воду из магистрали низкого давления в абразивный и воздушный потоки. Данный метод более прост и эффективен, чем система спрыска и требует лишь незначительное количество воды. При сокращении потребления воды, увеличивается скорость абразивного потока и скорость работы. "Рабочее пятно" увеличивается, также как и производительность, что обуславливается тем, что сопла системы WIN® обладают гораздо большим внутренним диаметром отверстия, чем стандартные сопла. Также имеются вариации использования системы WIN® :она может работать как с воздухом в отдельности (как обычные сопла), так и со смесью воздуха и воды (для мокрой очистки).